Часы работы Пн.-Пт.: с 8:30 до 17:30
Звоните: +7 (3412) 47-87-91
Напишите нам marovey@yandex.ru

Сварочный комплект (источник + подающий механизм) Flextec® 350X Multi-Process Welder + LN25X- по Cross Linc

Сварочный полуавтомат (комплект) Flextec® 350X Multi-Process Welder + LN25X- по Cross Linc

Сварочный полуавтомат (комплект) Flextec® 350X Multi-Process Welder + LN25X- по Cross Linc — Цена по запросу

Универсальный сварочный аппарат FLEXTEC® 350X (СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ) CE

Включён в реестр ПАО «Газпром»

Ключевые особенности

  • Удобство — интуитивно понятная панель управления упрощает настройку аппарата
  • Надежность — низкая температура и долгий срок службы компонентов даже в жарких погодных условиях
  • Универсальность — совместим с механизмами подачи с питанием через дугу, аналоговым, цифровым или CrossLinc™ управлением
  • Технология CrossLinc™ — полный набор функций без кабелей управления

 

Сеть питания

  • 380/460/575/3/50/60

 

Процессы

РДС, DC TIG, MIG, FCAW, дуговая строжка

 

ВАХ Тип питания Полярность входного тока

Сеть питания Частота входного тока Фаза тока

 

Функции и преимущества

НАДЕЖНЫЙ И УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ

На строительной площадке и в цеху ценится простота. Универсальный источник Flextec 350X разработан для работы именно в таких условиях. Эти многорежимные модели отличаются максимальной простотой настройки и эксплуатации, но при этом они надежны и универсальны, позволяя использовать их в области строительства, производства, судостроения и других работ в тяжелых условиях.

 

Простота

  • Интуитивно понятная панель управления упрощает настройку аппарата
  • Питание от любых 3-фазных сетей 380-600В
  • Простое переключение режимов

 

Надежность

  • Разработан с учетом опыта эксплуатации предшествующих моделей Линкольн Электрик
  • Низкая температура и долгий срок службы компонентов даже в жарких погодных условиях
  • Защитная герметизация электроники
  • Пригоден для эксплуатации в тяжелых погодных условиях (соответствие стандарту IP23)

 

Универсальность

  • Совместим с механизмами подачи с питанием через дугу, аналоговым, цифровым или CrossLinc™ управлением
  • Стабильность дуги при сварке в режимах MIG и FCAW на постоянном токе, РДС и TIG
  • Широкий модельный ряд для различных задач и ценовых категорий
  • Низкий вес и мобильность

 

Ключевые преимущества

  • Пригоден для работы в жарком климате при температуре до 55°C
  • Устройство снижения мощности VRD® увеличивает безопасность за счет снижения напряжения холостого хода
  • Может устанавливаться в стойки по 4 или 6 аппаратов
  • Широкий диапазон сварочного тока 5-425А
  • Пригоден для дуговой строжки угольным электродом до 4,8 мм
 

 

Технология CrossLinc™

  • Полный набор функций без кабелей управления
  • Позволяет дистанционно менять настройки сварки с механизма подачи проволоки
  • Увеличивает время горения дуги благодаря отсутствию необходимости возвращаться к источнику питания
  • Повышает безопасность благодаря меньшему числу кабелей на рабочем месте

 

ТЕХНОЛОГИЯ CROSSLINC™: РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ МОНТАЖНОЙ СВАРКИ

Когда заходит речь о сварке в монтажных условиях, сразу вспоминаются проблемы безопасности рабочих, качества сварки, производительности и надежности оборудования.

В таких условиях сварщику нужен надежный, компактный и легкий подающий механизм и всепогодный источник на расстоянии десятков метров.

Когда заходит речь о сварке в монтажных условиях, сразу вспоминаются проблемы с безопасностью рабочих, качеством сварки, производительностью и надежностью оборудования. В таких условиях сварщику нужен надежный, компактный и легкий подающий механизм и всепогодный источник с возможности установки на расстоянии десятков метров. До настоящего момента портативные механизмы подачи проволоки бывали двух видов: базовые устройства с питанием «через дугу» и модели с дополнительным кабелем управления.

Модели с питанием «через дугу» работают от сварочного кабеля. Такая конфигурация позволяет снизить число подключенных к аппарату кабелей, но в таком случае сварщик не может менять напряжение непосредственно с места сварки

Добавление контрольного кабеля дает оператору возможность регулировать напряжение, но такие кабели имеют высокую стоимость и вызывают дополнительный беспорядок на рабочем месте.

Должен быть способ лучше.

 

 

Документы

 

Характеристики

СЕТЬ ПИТАНИЯ 380/460/575/3/50/60
НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ 350A/34В/60%

300A/32В/100%

ПОТРЕБЛЯЕМЫЙ ТОК 26/23/18
ДИАПАЗОН СВАРОЧНОГО ТОКА 5-425A
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ВХШХГ) 477 мм x 356 мм x 673 мм
ВЕС НЕТТО 43.9 кг

 

Комплект поставки

  • Кабель питания 2.6 м
  • Фильтр CE

 

 

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ

1. Дисплей силы тока
2. Индикатор перегрева
3. Регулятор сварочного тока
4. Переключатель режимов сварки
5. Дистанционное управление током (12-пиновый универсальный коннектор) 6. 5-пиновый разъем ArcLink® для механизма подачи проволоки
7. 14-пиновый коннектор для механизма подачи проволоки
8. Положительный и отрицательный выходные терминалы (типа Tweco®)
9. Дисплей напряжения
10. Индикатор VRD™ (устройства снижения напряжения холостого хода)
11. Индикатор CrossLinc™
12. Регулятор функции Горячий старт
12. Выключатель питания
13. Регулятор форсирования дуги
14. Переключатель локального/дистанционного управления
15. Переключатель напряжения на выходных терминалах / дистанционного включения напряжения холостого хода
16. Выключатель питания
17. Переключатель полярности вольтметра подающего механизма

 

 

 

5-пиновый коннектор (модели Power Feed®)
5-пиновый высокоскоростной цифровой коммуникационный разъем для высокотехнологичных процессов сварки с дополнительными возможностями управления.
14-пиновый коннектор (модели LF, LN и Flex Feed™)
14-пиновый аналоговый разъем для дистанционного управления сварочным напряжением (некоторые модели)
Питание через дугу (модели Lincoln Electric LN-25 PRO / Activ8®)
Подающие механизмы с питанием через дугу подключаются к источнику питания через выходные терминалы. При этом отсутствует кабель управления, из-за чего у сварщика нет возможности регулировать напряжение через подающий механизм.
CrossLinc™ (модель Lincoln Electric LN-25X)
CrossLinc — это новый коммуникационный протокол от Lincoln Electric, который позволяет регулировать сварочное напряжение через механизм подачи с помощью обычного сварочного кабеля.

 

Механизм подачи проволоки с цифровым управлением POWER FEED® 22
 

Ключевые особенности

  • Корпус из огнестойкого поликарбоната
  • 4-роликовая система привода с легким доступом для обслуживания
  • Рекомендуется для производственных предприятий, судоверфей, сварки в цеховых условиях или с длинными соединительными кабелями
  • Интерфейс: светодиоды и яркие цифровые дисплеи
  • Внутреннее освещение: механизм привода освещается мощными светодиодами

 

ВАХ Механизм подачи проволоки

Сеть питания

 

Функции и преимущества

Портативные цифровые механизмы подачи для строительных работ

Power Feed®22 и Power Feed®26 — это новые портативные цифровые механизмы подачи сварочной проволоки, совместимые со всеми многорежимными и цифровыми (ArcLink®) источниками питания Линкольн Электрик. Они рекомендуются для строительных и монтажных работ, судостроения и монтажа трубопроводов. Легкий и компактный огнестойкий корпус из поликарбоната позволяет использовать Power Feed® 22 и Power Feed® 26 даже в труднодоступных местах. Power Feed®22 имеет яркие цифровые дисплеи (с отображением заданных и фактических параметров), функцию триммера, переключатель режимов и функции процедур начала/завершения сварки. Имеет 8 удобных программ: 4 постоянных для каждого процесса сварки (MIG/MAG, FCAW-GS, РДС, TIG) и 4 настраиваемых, которые пользователь может сохранить в одну из ячеек памяти. Старшая модель Power Feed®26 имеет цветной TFT-дисплей с интуитивно понятными символьными обозначениями и целый ряд дополнительных функций. Возможность подключения пуш-пульных горелок упростит сварку алюминия. Все функции Power Feed®26 дополняются USB-соединением, переключением процедур А-Б, ячейками памяти и лимитами.

  • Прочный пластиковый корпус – благодаря легкому и компактному огнестойкому корпусу из поликарбоната подающие механизмы можно использовать даже в труднодоступных местах.
  • Надежная система привода проволоки – новая 4-роликовая система привода с легким доступом для обслуживания гарантирует высокую эффективность и бесперебойную подачу различных типов проволоки, особенно алюминиевой.
  • Для строительных условий – рекомендуется для производственных предприятий, судоверфей, сварки в цеховых условиях или с длинными соединительными кабелями.
  • Внутреннее освещение — механизм привода освещается мощными светодиодами.
  • Интерфейс – светодиоды и яркие цифровые дисплеи.

 

Документы

 

Характеристики

ДИАПАЗОН ДИАМЕТРОВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 0.9 — 2.4 мм
ДИАПАЗОН СКОРОСТИ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (М/МИН) 1.0-22 м/мин.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ВХШХГ) 380 мм x 220 мм x 590 мм
ВЕС НЕТТО 14.8 кг

 

Комплект поставки

  • Ролики 1.0-1.2 мм
  • Индикатор расхода газа
  • Пользовательский интерфейс
  • Цепь для фиксации соединительного кабеля